電拋光和化學(xué)拋光工作可以做單獨(dú)的表面處理方法以代替機(jī)械拋光，也可以用來做電鍍前的準(zhǔn)備處理。但這種方法有一定程度的表面溶解，并可能消除型面上的一些尖棱，所以采用時(shí)要考慮尺寸和形狀的裕量。

電拋光和化學(xué)拋光除了能賦予表面光滑和光澤外，也有其他的應(yīng)用效果。例如常用這種方法來消除表面的冷作硬化層、減少顯微毛糙、改善摩擦和減少磨損量、提高導(dǎo)磁率和減少磁耗、去除銳棱和消除毛刺、暴露金相組織和用以檢查微細(xì)裂紋和材料缺陷等等。電拋光后材料的裂紋和發(fā)紋容易顯露，所以對(duì)檢驗(yàn)這類缺陷時(shí)也十分有用。

電拋光與化學(xué)拋光和通常的機(jī)械方法不同，拋光的效果實(shí)際上與材料表面的組織有關(guān)。并且拋光過程通常伴隨有溶解，所以不宜拋得太久。拋光的速度也很快，對(duì)節(jié)省勞力十分有效。

這種方法更適合于做最后的精飾而不是粗拋，因而與初步的機(jī)械加工配合應(yīng)用效果較好。化學(xué)拋光對(duì)以省卻電拋光所需的電源和電流分配設(shè)備，特別是因?yàn)殡姃伖庥玫碾娏髅芏韧芨撸詫?duì)投資的節(jié)約明顯。但化學(xué)拋光更受材料表面組織結(jié)構(gòu)的影響，因而不是每種情況都很好用。一般多用來做最后增加光充為主的處理。

基本的電解拋光溶液是習(xí)慣稱為三酸的萬能拋光溶液。這種混酸能夠適應(yīng)許多不同材料，例如不銹鋼、普通鋼材、銅、鋁等有色金屬。如果對(duì)材料有偏重，可以對(duì)各組分適當(dāng)增減，或增加一些添加劑。