1.直線龍門式生產(chǎn)線:
直線式龍門電鍍生產(chǎn)線的特征采用了龍門吊車來吊運(yùn)電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線,吊車沿軌道作直線運(yùn)動(dòng),利用吊車上的一對(duì)或兩對(duì)升降吊鉤來吊運(yùn),使自線按要求程序完成加工任務(wù)。龍門吊車剛性好、吊重大、運(yùn)行平穩(wěn),適用于各種尺寸的鍍槽吊運(yùn)工件,對(duì)于鍍槽長(zhǎng)度較大的自動(dòng)線,可采用這種型式的車體結(jié)構(gòu)。運(yùn)行軌道安裝在槽體的兩邊,具有減緩軌道和運(yùn)行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點(diǎn);使用大型鍍槽的自動(dòng)線高精度電腦控制,具有生產(chǎn)過程參數(shù)自動(dòng)記憶、儲(chǔ)存,可供品質(zhì)檢查追溯的先進(jìn)功能;可配有振動(dòng)搖擺;空氣攪拌;PLC自動(dòng)控制,運(yùn)行精確;可配備高精度的過濾機(jī),保證鍍層高品質(zhì);也可配上優(yōu)質(zhì)整流機(jī),保證電鍍的穩(wěn)定。
2.滾鍍生產(chǎn)線:
滾筒面板全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線采用板材折彎成形或?qū)S镁W(wǎng)格板拼捍成形,逐位獨(dú)立驅(qū)動(dòng)、帶驅(qū)動(dòng)滾筒,鏈?zhǔn)絺鲃?dòng),45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動(dòng)、獨(dú)立電機(jī)及減速機(jī)傳動(dòng),可以無級(jí)變速轉(zhuǎn)動(dòng),采用變頻器或直流電機(jī)。
3.塑料電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線:
塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè),隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大,塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大,主要適用于ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。
首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層,使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點(diǎn),既塑料金屬化,然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。
金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷,具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好,鍍層硬度等特點(diǎn)。
4.環(huán)形垂直升降式電鍍生產(chǎn)線:
環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同,工件的橫移和升降不再是針對(duì)單一的槽進(jìn)行,而是整條線的掛具和工件同時(shí)動(dòng)作,單槽的工件在上升,橫移,下降后進(jìn)入下一個(gè)槽,鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動(dòng),不作升降。
工件的橫移是通過馬達(dá)帶動(dòng)鏈條,鏈條拖動(dòng)軌道來實(shí)現(xiàn)的,工件的升降也是通過馬達(dá)帶動(dòng)鏈條,鏈條帶動(dòng)升降平臺(tái),托住滑動(dòng)器,吊臂,掛具和工件來作上下運(yùn)動(dòng)的,所有的動(dòng)作和安全防護(hù)都有感應(yīng)器控制,通過一定的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。
全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線的環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛,主要用于種類多,零件小,產(chǎn)量大,工藝單一的產(chǎn)品,包括塑料電鍍,實(shí)現(xiàn)鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。
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全自動(dòng)望牛墩電鍍?cè)O(shè)備望牛墩生產(chǎn)線分為哪幾種類型
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