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    全自動滾鍍電鍍生產(chǎn)線的滾鍍注意哪些？大批小零件放在滾動的容器中進(jìn)行電鍍的過程。如鋼鐵零件滾鍍鋅、滾鍍銅、滾鍍高錫青銅；銅和銅合金零件滾鍍鎳等。滾鍍?nèi)芤汉碗婂儣l件與槽鍍基本相同，有時根據(jù)材質(zhì)和鍍件形狀也會作一些調(diào)整。
    1、電流密度差異大

    滾鍍的陰極電流密度雖然較大，然而由于電流密度差異懸殊，多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上，平均電流密度卻很小，結(jié)果是陰極電流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚度就難以保證。

    2、滾鍍過程中同時存在化學(xué)溶解

    當(dāng)工件翻滾時會使電流時斷時續(xù)，要求加厚鍍層需要延長滾鍍時間，然而在局部處的鍍層仍難以增厚。

    3、及時調(diào)整主鹽濃度

    滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}消耗較快，這主要是陽極面積常常不足，工件出槽時損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時會引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需根據(jù)化驗分析數(shù)據(jù)及時予以調(diào)整。

    4、滾鍍件預(yù)處理難度大

    滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理，難免有重疊，故難以徹底除盡污物。因而滾鍍?nèi)芤阂资芪廴?，由于滾鍍?nèi)芤簩﹄s質(zhì)較敏感，故溶液的凈化處理工作量較大，往往容易因此而耽誤生產(chǎn)。

    5、滾鍍?nèi)芤旱膒H值變化大

    pH值的變化尤其在滾鍍鎳時更為明顯。這是因為滾鍍鎳過程中局部部位析氫激烈。為維護(hù)生產(chǎn)，pH值需要勤調(diào)。