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    滾鍍生產線是在滾動狀態(tài)下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。具體了解滾鍍生產線的定義是什么？
    滾鍍生產線將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內、在滾動狀態(tài)下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。

    典型的滾鍍過程是這樣的：將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用后不停地翻滾、跌落。

    同時，主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。

    適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產效率，而且鍍件表面質量也大大提高。