電鍍電源的選用是否正確,直接關(guān)系到鍍層質(zhì)量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機(jī)因耗能大、效率低,已基本淘汰;硅整流電源價(jià)格低,但效率也不理想。為了進(jìn)一步提高整流設(shè)備效率,縮小整機(jī)體積和減輕重量,最近生產(chǎn)出了高頻開(kāi)關(guān)電源設(shè)備。盡管開(kāi)關(guān)電源設(shè)備的價(jià)格較高,但很快能收回投資,并能提高電鍍質(zhì)量。因此,加工大批量單一產(chǎn)品時(shí),選用可控硅電源較好;加工負(fù)載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時(shí),選用開(kāi)關(guān)電源可取得較好的節(jié)能效果。
電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實(shí)踐中有很重要的含義,提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下,應(yīng)選擇高效率電鍍工藝,以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝,其節(jié)能效果相當(dāng)明顯,同時(shí)節(jié)約風(fēng)機(jī)電能,并減少?gòu)U氣排放等。
降低生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗是許多電鍍企業(yè)應(yīng)該重視的問(wèn)題,只要電鍍企業(yè)實(shí)行科學(xué)管理,綜合考慮電鍍?cè)O(shè)備和工藝的選擇,嚴(yán)格工藝和操作方面的控制,完全能達(dá)到節(jié)約能源、降低電鍍成本的目的,因此,我們要更好的使用電鍍?cè)O(shè)備讓它更好地實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。
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