?    工藝溫度的控制是電鍍過程中的重中之重，如果溫度波動(dòng)大的話，會(huì)直接影響到電鍍質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)造成能源浪費(fèi)。現(xiàn)有的深圳電鍍?cè)O(shè)備在設(shè)計(jì)的時(shí)候就已經(jīng)考慮到了這一點(diǎn)，并在其人機(jī)界面上設(shè)置預(yù)加熱功能，可以通過它來對(duì)預(yù)加熱時(shí)間進(jìn)行設(shè)置。 

    同時(shí)，電鍍?cè)O(shè)備的加熱系統(tǒng)中還配套有液位控制裝置、自動(dòng)補(bǔ)水裝置等，能夠?qū)崿F(xiàn)在液面低于設(shè)定液位后系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)液位補(bǔ)充的功能。從而起來保護(hù)系統(tǒng)，防止加熱管干燒或安全事故出現(xiàn)的作用。另外，采用PID模糊控制也是為了避免因溫度帶來的不良影響。 
    行車的行走輪采用鋼芯.聚脂橡膠復(fù)合結(jié)構(gòu),停車定位采用進(jìn)口磁感應(yīng)接近開關(guān)，電鍍廢水處理設(shè)備廠家運(yùn)行采用進(jìn)口變頻器控制及進(jìn)口品牌帶剎車電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)，停車準(zhǔn)確。耐酸堿泵，耐酸堿立式泵，自吸泵連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。 全自動(dòng)龍門式電鍍生產(chǎn)線，電腦控制自動(dòng)運(yùn)回飛靶操作，極大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，并可使工作環(huán)境大為改善。 

    不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，電鍍?cè)O(shè)備則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽極。

    如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補(bǔ)充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

    垂直電鍍線與程度電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運(yùn)送方式不同,而關(guān)于槽體的維護(hù)及頤養(yǎng)辦法實(shí)質(zhì)上相差不大。7d要對(duì)各水洗槽停止一次清洗對(duì)酸洗槽,停止一次清洗并改換其槽液;對(duì)槽體內(nèi)的噴淋安裝停止一次檢查,查看有無呈現(xiàn)阻塞狀況,對(duì)呈現(xiàn)阻塞狀況的要及時(shí)停止疏浚。

    對(duì)鍍銅槽、鍍錫槽上的導(dǎo)電支座及陽極與前線接觸位,停止一次清潔清潔時(shí)可用抹布擦拭及砂紙停止打磨;對(duì)鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃停止一次檢查,改換爛的鈦籃袋、錫條籃,并添加銅球、錫條,在7d添加完銅球、錫條后,須對(duì)電鍍銅槽、電鍍錫槽停止電解。

    7d還要運(yùn)用高、低電流方式停止試消費(fèi),使新添加銅球、錫條完后,消費(fèi)的性能穩(wěn)定后再停止消費(fèi)。每90要對(duì)銅球及陽極袋停止一次清洗。每120~150d運(yùn)用活性碳對(duì)槽液停止一次過濾清潔,濾去槽液中的雜質(zhì),對(duì)錫槽停止一次清洗。