?全自動電鍍生產(chǎn)線運(yùn)行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠(yuǎn)些，選擇時應(yīng)從自身實(shí)力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個方面綜合考慮。
完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機(jī)械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度，并可改善勞動條件；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計(jì)比較復(fù)雜；所需設(shè)備、裝置的制造和購置成本較高；生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護(hù)的工作比較復(fù)雜。

機(jī)內(nèi)全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

特別設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)+拋動機(jī)構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。

為全封閉設(shè)計(jì)，簡單可靠，維護(hù)容易。

槽體全進(jìn)口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外形美觀大方。

設(shè)置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。

設(shè)置液位控制系統(tǒng)，確保機(jī)器正常工作。

設(shè)置快速熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。

設(shè)置各槽獨(dú)立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

采用獨(dú)特的超聲波發(fā)生線路，超聲強(qiáng)勁。

采用先進(jìn)它激式超聲波發(fā)生線路和進(jìn)口優(yōu)質(zhì)換能器，能量轉(zhuǎn)換效率高。

結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。

機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，動作穩(wěn)定可靠，設(shè)備維修費(fèi)用低。

生產(chǎn)線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統(tǒng)，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。

適用于大批量零件的生產(chǎn)，已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)。

該生產(chǎn)線適用于固定鍍種生產(chǎn)使用，可變換電鍍時間，主機(jī)采用機(jī)械轉(zhuǎn)動，具有穩(wěn)定性高，占地面積小，產(chǎn)量大，鍍層均勻且光亮等優(yōu)點(diǎn)，適用于中小型五金件，塑料，電路板之產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn)．可24小時連續(xù)生產(chǎn)。