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全自動磷化生產(chǎn)線過程中,需要注意以下事項(xiàng)以確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和操作人員的安全:
①設(shè)備運(yùn)行環(huán)境:
磷化設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)、通氣良好的地方,作業(yè)室內(nèi)溫度控制在25℃以內(nèi),相對濕度控制在50%~60%之間。
不得有明火或其他火源,以防火災(zāi)或爆炸事故。
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②氣源與電源要求:
磷化設(shè)備使用的氣源應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求,保存在密閉、排風(fēng)、通風(fēng)良好的地方。
電源線路應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線,并配備漏電保護(hù)器和過載保險器,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
③設(shè)備檢查:
在開機(jī)前,先對磷化設(shè)備進(jìn)行檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。檢查內(nèi)容包括但不限于設(shè)備表面雜物和灰塵的清理、電源接線、電纜、氣源管道、閥門等是否正常。
檢查磷化液及脫脂液液位是否正常,防止因液位過低或過高導(dǎo)致設(shè)備故障。
④開機(jī)啟動與加工操作:
按照設(shè)備啟動順序先啟動風(fēng)機(jī),再啟動加熱器,zui后啟動電機(jī),等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行加工操作。
在進(jìn)行加工操作時,需先將磷化液加熱至設(shè)定溫度(一般在60℃-80℃之間),然后按照操作手冊的要求進(jìn)行加工,注意加工時間的控制。
⑤安全要求:
操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)服和防護(hù)眼鏡,以防止濺落磷化液對人員造成傷害。
注意設(shè)備周邊的紅外線感應(yīng)裝置,以免被誤觸發(fā)導(dǎo)致危險發(fā)生。
⑥設(shè)備保養(yǎng):
磷化設(shè)備的保養(yǎng)周期應(yīng)按照設(shè)備說明書或操作手冊要求進(jìn)行,一般在使用前后進(jìn)行檢查與清洗,每年至少進(jìn)行一次大保養(yǎng),如更換濾網(wǎng)、檢查電源線路是否正常、檢查設(shè)備本體是否損壞等。
⑦異常情況處理:
出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停機(jī),檢查并處理問題,防止故障擴(kuò)大化。
⑧員工培訓(xùn):
對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn),加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)意識,提高操作技能和安全意識。