?①多功能性：

滾鍍電鍍生產(chǎn)線適用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍等多種電鍍工藝，并可根據(jù)用戶需求滿足各種電鍍中的功能性和裝飾性要求。

②結構合理性：

整線結構合理，外形美觀，操作方便。
槽體采用進口PP材料和不銹鋼制作，耐酸堿、耐溫，保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和耐用性。

拼裝式全不銹鋼機架，機架中的行車運行導軌又分為高、中、低軌，美觀且耐用。

③自動化程度高：

電腦可編程序控制的全自動操作系統(tǒng)，通過屏幕顯示，穩(wěn)定性高。

可根據(jù)客戶要求設計全自動和半自動兩種操作模式。

④行車驅動系統(tǒng)：

行車可采用單電機或雙電機進行驅動，提供靈活的驅動選擇。

行車的提升采用尼龍增強帶，使用噪音小且無需潤滑，提高了操作效率并降低了維護成本。

⑤電氣控制系統(tǒng)：

獨立電器控制柜，PLC全程序控制，也可手動操作，提供了靈活的操作方式。

電器控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證了生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運行。

⑥過濾與泵送系統(tǒng)：

采用PP高精度過濾器及進口化工泵，耐酸、耐堿，保證了電鍍液的純凈度和輸送效率。

⑦電源系統(tǒng)：

大功率直流電鍍電源，品質(zhì)保證，為電鍍過程提供穩(wěn)定的電力支持。

⑧生產(chǎn)效率與鍍層質(zhì)量：

滾鍍電鍍生產(chǎn)線可以大幅度提高生產(chǎn)率，減少勞動力。

鍍層均勻，質(zhì)量好耐用，滿足各種小零件大批量生產(chǎn)及各種電鍍需求。

⑨安全性能：

系統(tǒng)采用三相五線制電源，并注意相線、零線，保證電氣安全。

加強接地措施，防止感應電和漏電，確保操作安全。

⑩環(huán)保與節(jié)能：

生產(chǎn)線設計考慮環(huán)保因素，減少對環(huán)境的影響。

采用高效節(jié)能的設備和技術，降低能耗。